# PDCPD — RIM-литьё крупногабаритных деталей из полидициклопентадиена

> PDCPD — литьё крупногабаритных монолитных деталей из полидициклопентадиена методом RIM и оборудование для него. Ударная вязкость до −40 °C, детали от 5 до 100+ кг за один отлив, цикл формования около 5 минут.

URL: https://pdcpd.ru/  ·  Обновлено: 2026-09-02
Производитель: ООО «САРМАТЕХ», ИНН 4725011864, ОГРН 1214700012890 (в ГК «САФИТ» не входит).
Контакты: sales@pdcpd.ru · +7 (921) 782-00-00

## Продукт

Крупногабаритные монолитные детали из полидициклопентадиена, отливаемые методом реактивного литья под давлением (RIM). Масса детали от 5 до 100+ кг за один отлив, ударная вязкость сохраняется до −40 °C, цикл формования около 5 минут, цвет вводится в массу.

- SKU: `PDCPD-RIM`  ·  MPN: `PDCPD-RIM-PART`
- Категория: Полимерные композиты / RIM-литьё крупногабаритных деталей
- Материал: Полидициклопентадиен (ПДЦПД)
- Цена: публичного прайса нет, расчёт под техническое задание (QuoteAction → https://pdcpd.ru/#contact)

## Технические характеристики

| Параметр | Значение | Единица | unitCode |
|---|---|---|---|
| Полимер | Полидициклопентадиен (ПДЦПД, PDCPD) | — | — |
| Технология формования | RIM — реактивное литьё под давлением | — | — |
| Минимальная рабочая температура | -40 | °C | CEL |
| Максимальная рабочая температура | 120 | °C | CEL |
| Масса детали минимальная | 5 | кг | KGM |
| Масса детали максимальная | 100 | кг | KGM |
| Цикл формования | 5 | мин | MIN |
| Толщина стенки | От нескольких миллиметров до десятков сантиметров | — | — |
| Ударная вязкость | Экстремально высокая, сохраняется на морозе | — | — |
| Химическая стойкость | Высокая; низкое водопоглощение | — | — |
| Поверхность | Гладкая глянцевая, окрашивается простой подготовкой | — | — |
| Цвет в массе | Да, пигмент вводится в объём отливки | — | — |
| Закладные элементы | Резьбы и кронштейны интегрируются при заливке | — | — |
| Серийность | От сотен до десятков тысяч штук в год | — | — |
| Сырьё | Дициклопентадиен — побочный продукт производства этилена и пропилена | — | — |

## Применение

- Коммерческий транспорт: панели, капоты, бамперы, дефлекторы
- Облицовка и корпуса фар
- Обтекатели с интегрированной оптикой
- Сельхозтехника: капоты, крылья, облицовка
- Интерьерные панели и накладки
- Нефтегаз: защитные кожухи, футеровка труб
- Ветрогенерация: корпуса гондол
- Железнодорожный транспорт: фронтальные маски
- БПЛА и робототехника: монолитные корпуса

## Вопросы и ответы

**Что такое ПДЦПД и чем он отличается от стеклопластика?**

Полидициклопентадиен получают кольцевой метатезисной полимеризацией дициклопентадиена. В отличие от полиэфирного стеклопластика он даёт монолитную деталь без слоистой структуры, обладает экстремальной ударной вязкостью и не раскалывается на острые осколки, а цикл формования занимает минуты вместо часов.

**Какие детали можно отлить?**

Крупногабаритные монолитные детали массой от 5 до 100+ кг за один отлив, с толщиной стенки от нескольких миллиметров до десятков сантиметров. Типовые примеры: лицевые панели и капоты тягачей, облицовка сельхозтехники, фронтальные маски подвижного состава, корпуса БПЛА.

**Как материал ведёт себя на морозе?**

Рабочий минимум −40 °C без охрупчивания: ударная вязкость сохраняется. По отдельным данным эксплуатация возможна в диапазоне от −60 до +320 °C — конкретные значения зависят от рецептуры и условий нагрузки.

**Сколько длится цикл производства детали?**

Около 5 минут — полный цикл формования RIM: раздельная подача двух компонентов, смешивание в головке, заливка в закрытую форму и отверждение прямо в пресс-форме.

**Деталь нужно красить?**

Не обязательно. Пигмент вводится в объём отливки, поверхность получается гладкой и глянцевой. При необходимости она окрашивается после простой подготовки.

**Можно ли купить оборудование, а не готовые детали?**

Да. Установки непрерывного дозирования и смешивания для RIM выпускаются под брендами AUTOCASTER и POLYBLENDER. Фиксированного модельного ряда нет — установка проектируется под техническое задание.

**Насколько доступно сырьё в России?**

Дициклопентадиен — побочный продукт производства этилена и пропилена, в России он есть в больших объёмах. Это отличает ПДЦПД от импортных эпоксидных и полиэфирных смол.

**Как получить цену на деталь или установку?**

Пришлите чертёж детали или техническое задание на установку на sales@pdcpd.ru либо через форму на сайте — подберём решение и ответим коммерческим предложением.

## Глоссарий

- **ПДЦПД (PDCPD)** — Полидициклопентадиен — термореактивный полимер с высокой ударной вязкостью и жёсткостью, получаемый прямо в форме.
- **RIM** — Reaction Injection Moulding, реактивное литьё под давлением: два жидких компонента смешиваются в головке и полимеризуются в закрытой форме.
- **ROMP** — Кольцевая метатезисная полимеризация — реакция раскрытия цикла, по которой из дициклопентадиена получают ПДЦПД.
- **Дициклопентадиен (ДЦПД)** — Исходный мономер, побочный продукт пиролиза при производстве этилена и пропилена.
- **Смесительная головка** — Узел установки, в котором встречаются компоненты A и B и начинается полимеризация.
- **Компонент A / компонент B** — Раздельно подаваемые потоки: смола с катализатором и смола с активатором.
- **Ударная вязкость** — Способность материала поглощать энергию удара без разрушения; ключевое свойство ПДЦПД.
- **Закладной элемент** — Резьбовая втулка или кронштейн, устанавливаемый в форму до заливки и заформованный в деталь.
- **Инфузия** — Вакуумная пропитка стеклоткани смолой; альтернативная технология, цикл которой в десятки раз длиннее RIM.
- **Монолитная деталь** — Отливка без слоёв, швов и склеек — прочность одинакова по всему объёму.

## Другие сайты ООО «САРМАТЕХ»

- [САРМАТЕХ](https://sarmatech.ru/) — Оборудование и материалы полного цикла
- [POLYBLENDER](https://polyblender.ru/) — Установки дозирования и смешивания
- [AUTOCASTER](https://autocaster.ru/) — Технология литья и запуск производства
- [ADC](https://adc-composite.ru/) — Композит с адаптивной плотностью
- [ХЕМОЛИТ](https://chemolith.ru/) — Химстойкая лабораторная поверхность
- [PENAWOOD](https://penawood.ru/) — Листовой композит вместо ДСП и МДФ

## Документы

Технический паспорт (TDS) и паспорт безопасности (MSDS) в подготовке; по запросу высылаются адресно.

## Оговорка

Значения характеристик — типовые для класса материала. Итоговые показатели конкретной поставки согласуются по техническому заданию.